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電纜溝堵漏

電纜隧道 防滲失敗 應對策略 鑿毛機 變形縫 
  通過對已經完成的電纜隧道施工段進行的監測發現,某些工段的電纜隧道存在滲水的現象。電纜隧道滲水將會對隧道結構的安全造成較大的隱患,它會導致鋼筋銹蝕,加快堿骨料反應,加速構支架及膠墊腐蝕,縮短線路使用壽命,增加電纜線路維護成本等。因此,分析變電站電纜隧道滲水的防控措施失敗的原因,對保障電纜線路的安全運行、減少線路維護成本具有重要的意義。 
  1 背景調查 
  筆者通過對已經施工完成的幾項變電站電纜隧道段的滲水情況進行的調查統計發現,施工縫和變形縫處(以下統稱為接縫處)的濕漬面積占總濕漬面積的71%,普通位置的濕漬面積僅為29%。因此認為,接縫處應當是現澆混凝土電纜隧道防滲的關鍵所在。 
  2 防滲措施失敗原因分析 
  針對不同的施工位置的不同特點,筆者把導致電纜隧道滲水的原因歸結為兩類,即共性原因(針對工程整體)和特殊原因(針對接縫處)。 
  2.1 共性原因 
  2.1.1 缺乏電纜隧道防滲專項檢查制度。對于電纜隧道的防滲重點不能夠系統、全面、有計劃的監管,形成檢查的盲點; 
  2.1.2 施工人員沒有按照操作規程進行操作,在混凝土的振搗過程中漫不經意,從而使混凝土不密實,形成蜂窩,這是導致局部滲漏較多的主要原因;不規范的振搗還會導致混凝土與止水帶和止水鋼板不密貼,容易產生空隙,造成滲水現象。 
  2.1.3 沒有按照防水級配的混凝土標號進行施工,有些地方地下水位壓力較大,由于砼抗滲標號也較低,低于同部分的水壓,從而出現滲水現象。 
  2.1.4 由于已完工的幾項工程的電纜隧道地板埋深一般在7 m左右,澆筑時采用的是商品混凝土泵車進行澆筑,若直接澆筑,會造成混凝土的離析,不但降低混凝土的抗滲性能,還使隧道結構的強度大大降低。 
  2.1.5 施工縫的設置不合理。 
  由于已完成的幾項工程采用了多種支護形式和地基加固形式,如:格構式攪拌樁、滿堂式攪拌樁、旋噴樁等,不同的地基形式在隧道主體結構施工完成后,可能會導致不同的沉降,進而導致主體結構出現裂縫,造成滲漏水現象; 
  2.2 特殊原因 
  1.2.1 變形縫處中埋式止水帶在安裝過程中被尖角小石子及銳口的鋼筋損傷,導致變形縫承受水壓時,防水性能大打折扣; 
  2.2.2 施工縫處的止水鋼板安裝不牢固,導致止水鋼板偏離原來位置較多,防水效果下降; 
  2.2.3施工縫處的止水鋼板安裝不牢固,導致止水鋼板偏離原來位置較多,防水效果下降;而形成滲水通道。 
  3. 防控措施 
  3.1 完善制度。項目部制定《防滲專項檢查制度》和《防滲重點檢查表格》應用到工程中去。通過這些規章制度的實施,掃清了檢查的盲點,明確了施工人員的職責,同時也使施工人員對電纜隧道防滲管理的內容和方向更加清晰。 
  3.2 培訓選拔。公司對重要施工崗位的施工人員進行了系統的培訓,重點向大家講解混凝土振搗要求、接縫處止水鋼板和止水帶的安裝等內容。并對培訓人員進行技能考試,選拔優秀的施工人員對接縫處的施工專人負責。 
  3.3 防水混凝土的選擇。根據工程勘測數據和結果,調整防水混凝土的配合比。如將混凝土的配合比由:0.571.882.8 調整為10.522.22.7,將防水混凝土的防水等級由P6 提高到P8,等等。 
  3.4 對深基坑的混凝土結構進行澆筑時,采用串筒協助澆筑,避免造成混凝土的離析。 
  3.5 施工縫的設置應盡量選在不同地基型式的交界處,從而既不會增加施工縫的數量,又能避免因不均勻沉降產生的裂縫。 
  3.6 中埋式止水帶的安裝。在綁扎鋼筋和支模板時,止水帶必須采取有效的固定措施,避免劃傷,有破裂及時修補。 
  3.7 止水鋼板的安裝。采用鋼筋焊接固定措施(如圖2),每隔2m設置一組,確保止水鋼板的位置偏差不超過1cm 
  3.8 施工縫和變形縫處的清理措施。 
  傳統的機械類鑿毛機的鑿毛方法是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進行活塞打擊,使新舊混凝土粘結牢固。但是傳統的鑿毛方法有各種各樣的弊端,比如效率低下,機械振蕩力造成聲波傳遞,傷害被鑿毛主體從而影響被鑿毛主體的使用壽命。目前針對于小面積的鑿毛(局部鑿毛、立面鑿毛、側面鑿毛、頂面鑿毛),可以使用手持式的小型鑿毛機(見圖3),效果好,而且不會對原有結構物造成破壞。 
  由于現在的很多鑿毛機械產品不僅會破壞了鋼筋混凝土的保護層,而且會對原有的結構物造成破壞甚至災難性的毀壞,所以現在在很多隧道工程的混凝土鑿毛鑿破中,很多大型機械鑿毛機已經被禁止使用。 
  由于之前采用傳統的鑿毛措施,采用清水清理的施工方法,施工縫和變形縫的清理干凈率很難保證。經過分析,筆者建議采用高壓水射流鑿毛機進行鑿毛和清洗,會取得良好的效果。 
  4 結束語 
  通過采取上述技術措施和管理措施,電纜隧道的滲水情況可以得到極大的改善,能很好地控制電纜隧道的滲水現象,同時,也為同類型的電纜隧道工程積累一些經驗。不過,電纜隧道滲水的情況仍然還會存在,要想根除這一頑疾,不但要做到精細施工,更需要勘察、設計等相關單位共同努力。只有層層嚴密把關,高標準要求,規范化施工,才能將電纜隧道滲水情況控制到更好的水平,為打造優質工程奠定良好的基礎。


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